Очистные сооружения производительностью 10000 м³/сут

    Проектная производительность системы водоотведения хозяйственно-бытовых сточных вод составляет 10000 м³/сутки.

    Характеристика поступающих сточных вод:
    - БПКполн – 220 мг О₂/л;
    - взвешенных веществ-150 мг/л;
    - Азот аммонийный-18 мг/л;
В составе очистных сооружений предусматривается:
    - Блок очистных сооружений (БОС) Q = 10 тыс. м³/сутки (рис. 1);
    - Сооружения обработки осадка (аварийные площадки) закрытого типа;
    - Котельная (может быть расположена в блоке очистных сооружений);
    - Трансформаторная подстанция.

1 - решетка тонкой механической очистки РС-630; 2 - песколовка; 3 - установка для обеззараживания воздуха; 4 - камера смешения; 5 - циркуляционный насос КС; 6 - циркуляционный насос биореакторов; 7 - система орошения; 8 - загрузка биофильтров; 9 - аэрационная зона; 10 - отстойная зона; 11 - аэрационные колонны; 12 - биореакторы; 13 - установка для обеззараживания воды; 14 - фильтр-пресс; 15 - бункера для песка и осадка; 16 - установки для затворения и дозировки реагентов.

    Хозяйственно-бытовые сточные воды (рис. 2) по напорным трубопроводам подаются в приемную камеру БОС, затем направляются на ступенчатую решетку тонкой механической очистки РС-630 (с фильтрующим прозором 2 мм). Задержанные отбросы гидравлическим пресс- транспортером направляются в бункер отбросов, которые затем вывозятся автотранспортом на свалку. Прошедшая через решетки сточная жидкость направляется в вертикальные песколовки. Оседающий песок насосами подается в шнековый отделитель, где происходит осаждение песка и с помощью шнека песок отводится и сбрасывается в песковой бункер. Обезвоженный песок периодически вывозится на свалку. Далее сточные воды направляются в камеры смешения комбинированных сооружений (КС). КС выполняются из четырех секций, каждая из которых состоит из биофильтра с плоскостной загрузкой и аэротенка-отстойника. Секции КС объединяются в единое технологическое устройство общими камерами смешения, циркуляционными насосами и технологическими трубопроводами.
    В камере смешения сточные воды смешиваются с циркулирующей иловой смесью, поступающей из аэротенков-отстойников. Из камеры смешения смесь забирается циркуляционным насосом и подается в системы орошения биофильтров, которые состоят из водораспределительных лотков со сливными патрубками и отражательными дисками. Падающие струи жидкости дробятся на дисках и орошают плоскостную загрузку биофильтров. В качестве загрузки могут использоваться листы волнистого асбестоцементного шифера. Листы (волны) устанавливаются перпендикулярно потоку стекающей жидкости.

    Прошедшая через биофильтры жидкость направляется сборными поддонами к аэрационным колоннам, в которых происходит засасывание воздуха (0,5 - 0,6 м³/м³), вследствие возникновения вихревых воронок. Аэрационными колоннами водовоздушная смесь распределяется по объёму аэротенков. Удары водовоздушных потоков о днище, всплытие пузырьков и движение газожидкостных потоков обеспечивают эффективное перемешивание аэрационных зон. Из зон аэрации иловая смесь поступает в зоны отстаивания, где она разделяется. Очищенная вода поступает в сборные лотки и отводится на дальнейшую обработку, а ил группируется в хлопья и возвращается в зоны аэрации. При этом в нижней части зон отстаивания образуется слой с повышенной концентрацией ила (взвешенный фильтр), который обеспечивает доочистку сточных вод и задержание мелких частиц загрязнений и всплывающих хлопков ила. Биомасса (биопленка и активный ил) в комбинированных сооружениях работает в режиме полного окисления (при низкой скорости окисления и нагрузки на ил).

    Характеристика остаточных загрязнений в очищенной сточной воде составит:
   БПКп – 5 - 9 мг/л
   Взвешенные вещества – 7 - 10 мг/л
   Азот аммонийный – 1,0-1,5 мг/л;
   Фосфор фосфатов – 1,0-1,5 мг/л.

    Далее вода поступает на доочистку в аэробные биореакторы, состоящие из камер аэрации и реакторов с искусственной загрузкой. В камерах аэрации вода насыщается с помощью водоструйной аэрации кислородом воздуха, необходимым для процессов доочистки воды и соблюдения требований сброса в водоём (4 мг/л). Аэрация и перемешивание воды в камерах осуществляется при помощи циркуляционных насосов и аэрационных колонн. Этими же насосами производится отвод осадка. Из камер аэрации вода поступает в реакторы с искусственной загрузкой.
  Далее очищенная вода самотеком направляется в установки ультрафиолетового обеззараживания.

   Характеристика остаточных загрязнений после доочистки составит:
   БПКполн – 3 - 5 мг/л
   Взвешенные вещества – 5 - 7 мг/л;
   Азот аммонийный –0,7-1,0 мг/л;
   Фосфор фосфатов – до 1,0 мг/л.

   Обезвоживание избыточного ила можно производить на фильтр-прессах. Цех механического обезвоживания для комплекса очистных сооружений располагается в БОС.
    Для дегельминтизации активного ила предусматривается введение в аэротенк препарата «БИНГСТИ». Образующийся в процессе обезвоживания кек (влажностью 70 – 80%) вывозится автотранспортом на с/х поля для удобрения.
    Аварийные иловые площадки выполняются в виде подземных ж/б емкостей с эффективными дренажными устройствами (авт. свид. № 729438), системой вентиляции и отопления (для зимнего периода года). В избыточный ил, подаваемый в сооружения обработки осадка, дозируется раствор катионного флокулянта (ВПК-402, АК-636Р или др.) для интенсификации процесса обезвоживания.